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      about

      碳化硅陶瓷生產廠家哪家強?碳化硅陶瓷生產工藝

      2020-01-14 09:17

        碳化硅陶瓷是以碳化硅原料為主,經過各種工藝制成的一種特殊陶瓷,碳化硅陶瓷生產家_山東尚美新材料科技有限公司,多年的努力使公司在市場競爭中取得了成功,并保持了穩定的狀態。

        碳化硅陶瓷生產廠家哪家強

        碳化硅陶瓷不僅在室溫下具有優異的機械性能,如高彎曲強度、優異的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高耐磨性和低摩擦系數,而且還具有高溫機械性能(強度、抗蠕變性等)。)在已知的陶瓷材料中具有高質量。熱壓、無壓燒結和熱等靜壓燒結材料的高溫強度可保持在1600℃,是陶瓷材料中高溫強度較好的材料。所有非氧化物陶瓷的抗氧化性也更好。

        山東尚美新材料陶瓷生產廠家秉承銳意進取的精神,通過研發和生產各種產品,滿足有需求企業的不同愿望和要求。山東尚美新材料科技有限公司是一家專業從事反應燒結碳化硅陶瓷生產廠家,氮化硅,復合材料制品的企業,公司占地60余畝,投資3800多萬元,年生產能力600噸,生產技術和設備均達到世 界先進水平。

        主要產品有:橫梁、棍棒、噴火嘴、冷風管、熱電偶保護管、輻射管、脫硫噴嘴、耐磨 襯材、耐磨耐腐蝕葉輪、噴砂嘴、棚板、匣缽、交換器、密封件及各種異形件。該產品具有高強度,高 耐磨,耐高溫,耐急冷急熱,耐酸堿腐蝕,抗氧化,導熱和抗熱震性好,抗高溫蠕變等性能和特點。公司建設有20多萬平方米的生產制造基地和研發中心。

        碳化硅陶瓷生產工藝

        1、壓 燒 結

        無壓燒結被認為是SiC燒結最有前途的燒結方法,根據燒結機理的不同,無壓燒結又可分為固相燒結和液相燒結。S.Proehazka通過在超細β-SiC粉體(含氧量小于2%)中同時加入適量B和C的方法,在2020℃下常壓燒結成密度高于98%的SiC燒結體。A.Mulla等以Al2O3和Y2O3為添加劑在1850-1950℃燒結0.5μm的β-SiC(顆粒表面含有少量SiO2),獲得的SiC陶瓷相對密度大于理論密度的95%,并且晶粒細小,平均尺寸為1.5μm。

        2、壓 燒 結

        Nadeau指出,不添加任何燒結助劑,純SiC只有在極高的溫度下才能燒結致密,于是不少人對SiC實行熱壓燒結工藝。關于添加燒結助劑對SiC進行熱壓燒結的報道已有許多。Alliegro等研究了B、Al、Ni、Fe、Cr等金屬添加物對SiC致密化的影響,發現Al和Fe是促進SiC熱壓燒結最有效的添加劑。F.F.Lange研究了添加不同量Al2O3對熱壓燒結SiC的性能影響,認為熱壓燒結致密是靠溶解--再沉淀機理。但是熱壓燒結工藝只能制備形狀簡單的SiC部件,而且一次熱壓燒結過程中所制備的產品數量很小,因此不利于工業化生產。

        3、等 靜 壓 燒 結

        為了克服傳統燒結工藝存在的缺陷,Duna以B和C為添加劑,采用熱等靜壓燒結工藝,在1900℃便獲得了密度大于98%、室溫抗彎強度高達600MPa左右的細晶SiC陶瓷。盡管熱等靜壓燒結可獲得形狀復雜的致密SiC制品,并且制品具有較好的力學性能,但是HIP燒結必須對素坯進行包封,所以很難實現工業化生產。

        4、應 燒 結

        反應燒結S iC又稱自結合SiC,是通過多孔坯件同氣相或液相發生化學反應,使坯件質量增加,孔隙減小,并燒結成具有一定強度和尺寸精度的成品的工藝。是由α—SiC粉和石墨按一定比例混臺成坯體后,并加熱到1650 ℃左右,同時熔滲 Si或通過氣相Si滲入坯體,使之與石墨起反應生成β—SiC,把原先存在的α—SiC顆粒結合起來。如果滲Si完全,就可得到完全致密、無尺寸收縮的反應燒結體。同其它燒結工藝比較,反應燒結在致密過程中的尺寸變化小,可以制造尺寸精確的制品,但燒結體中相當數量SiC的存在,使得反應燒結的SiC陶瓷高溫性能較差。

        采用無壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結和反應燒結的SiC陶瓷具有各異的性能特點。如就燒結密度和抗彎強度來說,熱壓燒結和熱等靜壓燒結SiC陶瓷相對較多,反應燒結SiC相對較低。另一方面,SiC陶瓷的力學性能還隨燒結添加劑的不同而不同。無壓燒結、熱壓燒結和反應燒結SiC陶瓷對強酸、強堿具有良好的抵抗力,但反應燒結SiC陶瓷對HF等超強酸的抗蝕性較差。就耐高溫性能比較來看,當溫度低于900℃時,幾乎所有SiC陶瓷強度均有所提高;當溫度超過1400℃時,反應燒結SiC陶瓷抗彎強度急劇下降。(這是由于燒結體中含有一定量的游離Si,當超過一定溫度抗彎強度急劇下降所致)對于無壓燒結和熱等靜壓燒結的SiC陶瓷,其耐高溫性能主要受添加劑種類的影響。

        SiC陶瓷的4種燒結方式各有千秋,但是在科技發展如此迅速的今天,迫切需要提高SiC陶瓷的性能,不斷改進制造技術,降低生產成本,實現SiC陶瓷的低溫燒結。以達到降低能耗,降低生產成本,推動SiC陶瓷產品產業化的目的。

        碳化硅陶瓷生產的產能及需求

        碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如:

        它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的首選窯具材料之一‘

        它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。

        中國有碳化硅冶煉企業到2012年已到200多家,年生產能力220多萬噸(其中:綠碳化硅塊120多萬噸,黑碳化硅塊約100萬噸);中國碳化硅冶煉企業主要分布在甘肅、寧夏、青海、新疆、四川等地,約占總產能85%。

        中國碳化硅出口市場以亞洲和北美洲為主,2012年出口份額分別占到全球出口份額的70.25%和23.76%,共出口到59個國別和地區,比2011年增加了6個;

        近幾年來,在低碳經濟大潮的帶動下,太陽能光伏產業迅速發展,作為光伏產業的原材料,碳化硅特別是綠化硅的銷售異?;鸨?,使得眾多磨料磨具業界人士格外關注碳化硅行業,目前中國已經是碳化硅的生產和出口大國;

        但同時碳化硅行業卻缺乏競爭力,我國制造的碳化硅產品多以低端和初級產品為主,對于高附加值的成品和深加工產品與國外仍存在很大差距;尤其是高性能陶瓷,高端研磨粉等產品的供應還是無法滿足國內的需求;

      以上是本人針對碳化硅陶瓷生產廠家哪家強?碳化硅陶瓷生產工藝及產能需求是怎樣的,做的簡述分析,希望對大家有所幫助。

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